建筑外窗保溫性能檢測裝置 規(guī)格型號：LCBW-A型

一、產(chǎn)品概述：

LCBW-A型建筑外窗保溫性能檢測裝置是我公司根據(jù)最新國家標準GB/T8484-2020而研制的產(chǎn)品，吸取了舊國標設備及其它廠家相關產(chǎn)品的經(jīng)驗，最新開發(fā)的全自動檢測系統(tǒng)，系統(tǒng)采用進口高精度自控儀表進行穩(wěn)定PID控溫，控溫精度直觀準確，不存在軟件人為濾波修正，防止數(shù)據(jù)因人為修偏導致的測量結(jié)果不準確的因素。

LCBW-A型建筑外窗保溫性能檢測裝置是按照GB/T8484-2020《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》的標準制作的，該方法的理論依據(jù)為GB/T13475-2008《絕熱 穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定  標定和防護熱箱法》中的標定熱箱法。它是基于一維穩(wěn)態(tài)傳熱原理，模擬冬季外窗構(gòu)件的傳熱狀況，將外窗構(gòu)件置于兩個不同溫場的箱體之間，熱箱模擬室內(nèi)空氣溫場、輻射條件；冷箱模擬室外空氣溫場、風速、輻射條件。經(jīng)過若干小時的運行，整個裝置均達到穩(wěn)定狀態(tài)，形成穩(wěn)定溫度場、速度場后測量試件兩側(cè)的空氣溫度、熱室外壁及試件框的熱損、試件計量面積以及輸入熱箱的電加熱器功率等主參數(shù)后，就可以計算出外窗試件、窗框試件及玻璃的傳熱系數(shù)（抗結(jié)露系數(shù)，注：默認配置不含本參數(shù)測定）。

二、主要性能參數(shù)指標及檢測系統(tǒng)要點：

 (一) 主要性能參數(shù)指標:

1、熱室控溫范圍：10～50℃范圍內(nèi)任意設定；測量精度：±0.2 ℃；控溫波動范圍：0.01～0.1℃；抗結(jié)露系數(shù)測定（熱箱相對濕度小于20%；濕度計測量精度：±3%）。

2、冷室控溫范圍：-10～-21℃范圍內(nèi)任意設定。測量精度：±0.2 K；控溫波動范圍：0.01～0.2℃。

3、熱室功率測控范圍：10～1100W，精度：0.2級。

4、熱室穩(wěn)態(tài)功率波動范圍：≤0.2～1W 。

5、測試效率:連續(xù)試件測試:指連續(xù)測試同一或不同一試件的總耗時約: 7～9小時/件。

6、門窗試件尺寸：1500mm×1500mm～1800mm×2400mm范圍內(nèi)選定。

7、配帶動力：交流380V，功率≤15kW，三相五線制。

8、設備外形尺寸：長×寬×高(mm)＝3900×2700×3500。

9、設備安裝使用空間：長×寬×高(mm)＝4900×3700×4000。

 (二) 檢測系統(tǒng)要點：

1、采用“聚胺酯夾芯彩鋼板"的新型保溫材料，鎖鉤式聯(lián)接，絕熱性能好，拆裝方便。聚氨脂材料導熱系數(shù)為0.020。比（EPS）苯板節(jié)能35%以上。

2、采用原裝LTM8663溫度采集模塊，18B20數(shù)字型溫度傳感器國內(nèi)專用模塊，高穩(wěn)定性，國內(nèi)18B20多點采集模塊，非后期配套開發(fā)型產(chǎn)品，原廠原品，品質(zhì)保障。

3、制冷：單回路5P制冷機組，功能強勁，制冷效率快，有效減少測試時長。

4、采用直流調(diào)功方式，測功精度≤2%，測試重復性≤5%。

5、同國內(nèi)同類產(chǎn)品相比測試周期短，檢測門窗傳熱系數(shù)為8～10小時。

三、檢測系統(tǒng)的組成及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸：

1、溫度控制系統(tǒng)：采用直流調(diào)功PID控制。

用計算機輸出信號經(jīng)RS485及PLC轉(zhuǎn)換控制相應執(zhí)行元件，實現(xiàn)控溫、計算、溫度采集、打印測試報告、顯示過程曲線等功能。

（1） 人機對話窗口可逐一顯示每點溫度值，并具備自診斷功能，即任意一點溫度探頭出現(xiàn)故障，計算機可自動排除該點產(chǎn)生的影響，并顯示故障點位置，而不影響整個測試過程的正常進行。

（2） 采用原裝LTM8663溫度采集模塊，18B20數(shù)字型溫度傳感器國內(nèi)專用模塊，高穩(wěn)定性，國內(nèi)18B20多點采集模塊，非后期配套開發(fā)型產(chǎn)品，原廠原品，品質(zhì)保障。

2、溫度點的布置數(shù)量：

（1） 熱室內(nèi)壁5路，每路9個，共45個

（2） 熱室外壁5路，每路9個，共45個

（3） 熱室空氣1路，9個

（4） 熱箱框4路，每路6個，共24個

（5） 熱填充1路，9個

（6） 熱室玻璃框1路，14個

（7） 熱室玻璃1路，9個

（8） 冷室空氣1路，9個

（9） 冷填充1路，9個

（10） 冷箱框4路，每路6個，共24個

（11） 環(huán)境空氣1路，8個

共計205個溫度測點

3、溫度點的布置工藝：

a、空間溫度布點工藝：

u 采用美國DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器；

u 采用不銹鋼防水套管作為熱輻射屏蔽罩；

b、外窗試件（或標定時的標準試件）及外窗試件周邊填充物測試表面溫度的布點工藝：

u 采用美國表貼型DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器；

u 所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應的測試表面。

c、測試箱體表面（熱室外壁內(nèi)外表面、試件框熱冷測表面）布點工藝：

u 采用美國一體化數(shù)字溫度傳感器；

u 所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應的測試表面，引線均扣于線槽內(nèi)。

4、電氣柜

實現(xiàn)微機系統(tǒng)與執(zhí)行元件的強弱電轉(zhuǎn)換，并安裝有相應的開關按鈕。

5、冷室：

冷室的功能是在試件另一側(cè)形成一個比熱室溫度低的穩(wěn)定均勻的溫度場和風速場，以便在試件的兩側(cè)形成恒定的溫差。它是由箱體五個壁面、制冷蒸發(fā)器、導流屏、冷風機容霜電加熱器、冷風氣流風機、空氣溫度傳感器組成。

a 材料：采用聚氨脂彩鋼板制作。

b 內(nèi)腔尺寸：1300×2400×2700mm

c 結(jié)構(gòu)特點：

采用蒸發(fā)器，空氣加熱管，積水排放管路一體化的結(jié)構(gòu)不僅提高了控溫精度和穩(wěn)定性，而且便于設備保養(yǎng)和維護，節(jié)省使用空間。

6、制冷機組：

由于制冷系統(tǒng)受環(huán)境溫度和門窗試件規(guī)格的影響較大，因此在選配制冷系統(tǒng)時只能按照溫度的測試要求，同時考慮降溫速度來確定制冷功率。采用谷輪5P制冷壓縮機組，可使冷室溫度在30～70分鐘內(nèi)下降至-22℃（視環(huán)境工況）。該型制冷機組節(jié)能、低噪，具有過壓、過熱、低溫啟動等多項自診斷保護功能，因此可做到在任何自然環(huán)境下終身免維護，長期連續(xù)運行。

7、熱室：

a 材料：采用“聚氨脂夾芯彩鋼板"（厚度為150mm）制成。

b 內(nèi)腔尺寸：2000×2400×2700mm

c 所含主要元器件：熱室的功能是在試件的熱側(cè)模擬、恒定室內(nèi)熱環(huán)境，它是由箱體五個壁面、電加熱器、內(nèi)外表面溫度傳感器、空氣溫度傳感器、照明燈組成。

d 結(jié)構(gòu)特點：熱室側(cè)面設有保溫門，被試件可方便地沿此門進入熱室內(nèi)，安放在試件框內(nèi)。采用特制電暖氣，避免了其他具有較強熱慣性電熱元件造成的溫度波動過大現(xiàn)象。

8、試件框：

a 材料：采用“聚氨脂夾芯彩鋼板，容重45Kg/m3"（厚度為300mm）制成。

b 洞口尺寸：1820mm×2120mm

c 結(jié)構(gòu)特點：采用現(xiàn)場安裝方式，與冷熱室連成一體的結(jié)構(gòu)，避免了熱冷橋的影響,提高了設備的保溫效果。

四、設備主要配置: