執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012
自密實混凝土U型箱用于測量新拌混凝土通過鋼筋間隙與自行填充至模板角落的能力，適用于各個等級的自密實混凝土自密實性能的測定
自密實混凝土U型箱的要求：
1、自密實混凝土U型箱的填充裝置采用U型箱容器的形狀和尺寸（如圖）。采用材料應(yīng)為鋼質(zhì)或有機(jī)玻璃，內(nèi)表面應(yīng)平滑，并盡量減少混凝土與容器間的摩擦阻力。組裝后的填充裝置應(yīng)堅固，且能觀察混凝土的流動狀態(tài)。鋼制的填充裝置，其量測填充高度的面，應(yīng)使用透明材料。
2、在填充裝置的中央部位設(shè)有溝槽，間隔板和可開啟的間隔門插入其中，憑借插入裝置，使A室與B室成為能隔開的兩個空間。
注：由于容器的尺寸誤差，間隔板和間隔門的厚度影響等，將使zui大填充高度產(chǎn)生差異，因此，宜對B室一側(cè)進(jìn)行靜水位的測定，以確認(rèn)所用填充裝置的zui大填充高度。
3、應(yīng)備有混凝土投料用容器（約5L容量，有把手的塑料桶）、混凝土頂面刮平用平直刮刀或抹刀、準(zhǔn)確讀至1mm的鋼制卷尺，測量至0.1s的秒表及濕布等。
4、新拌混凝土試樣可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50080中相關(guān)規(guī)定制得。
自密實混凝土U型箱的試驗方法：
1、使填充裝置呈垂直放置，頂面為水平狀態(tài)。
2、在填充裝置中，插入間隔門并裝好隔柵型障礙的間隔板。
3、將填充容器內(nèi)表面、間隔門、間隔板和隔柵型障礙等，用濕布擦拭濕潤。
4、關(guān)閉間隔門，用塑料桶容器將新拌混凝土試樣連續(xù)澆入A室至滿，不得用振搗棒振搗或橡皮錘敲振。
5、用刮刀沿填充容器的上緣刮平混凝土頂面后，靜置1min。
6、連續(xù)、迅速的將間隔門向上拉起（如圖），混凝土通過隔柵型障礙向B室流動，直至流動停止為止，在此期間填充裝置均需保持靜止，不得移動。
7、在填充容器的B室，由填充混凝土的下端開始，以鋼制卷尺量測混凝土填充至其頂面的高度，至1mm。此高度即為填充高度，以Bh（mm）表示。測量時沿容器寬的方向量取兩端及中央等3個位置的填充高度，取其平均值。結(jié)果至小數(shù)點后1位，報告時以整數(shù)值表示。
8、檢驗報告包括混凝土的配合比、隔柵型障礙的種類和填充高度Bh（mm
自密實混凝土試驗室儀器配置表
1，自密實混凝土坍落擴(kuò)展度測定儀
2，自密實混凝土J環(huán)流動障礙高差儀（J環(huán)流動儀）
3，自密實混凝土L型儀
4，自密實混凝土V形儀（V型箱）
5，自密實混凝土U形儀（U型箱：A型歐洲標(biāo)準(zhǔn)，B型日本標(biāo)準(zhǔn)）
6，orimet流速測定儀
7.自密實混凝土拌合物穩(wěn)定性檢測筒
8，自密實混凝土全量檢測儀
9，自密實混凝土沉降趨向試驗筒
10，自密實混凝土壓力泌水力試驗儀
11，自密實混凝土彈性模量測定儀
12，自密實混凝土刀口約束早期開裂試驗設(shè)備（模具）
13，自密實混凝土平板約束早期開裂試驗?zāi)＞?/b>
14，自密實混凝土靜態(tài)抗離析性能試驗柱模
15，自密實混凝土樣品收集板 單
16，自密實混凝土雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（60升）
17，自密實混凝土抗壓抗折力學(xué)性試驗機(jī)
18，自密實混凝土填充箱（K型箱）
19，自密實混凝土豎向膨脹率試驗儀
20，GTM篩穩(wěn)試驗儀
21，自密實混凝土抗離析性試驗方法O型漏斗
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