SYJ-5型壓漿劑（料）凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
主要用于測(cè)定壓漿劑的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。
維卡儀,壓漿劑稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)
1.滑動(dòng)部分總重量 300±1克
2.滑動(dòng)部分zui大行程 70毫米
3.稠度試桿直徑 φ10±0.05毫米
4.試針直徑 φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 170×110×300毫米
凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀使用說明書
一.用途
本儀器主要用于測(cè)定水泥凈漿，壓漿劑的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。
二.主要技術(shù)規(guī)格
1.滑動(dòng)部分總重量 300±1克
2.滑動(dòng)部分zui大行程 70毫米
3.稠度試桿直徑 φ10±0.05毫米
4.試針直徑 φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 170×110×300毫米
6.凈重 約3.8公斤
三.構(gòu)造及性能（見附圖）
水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的主體由底座1、支架5用螺釘連接而成，支架上部加工有兩個(gè)直徑為12毫米的同心光滑孔，以保證滑動(dòng)部分在測(cè)試過程中能垂直下降?；瑒?dòng)部分的下降和固定由緊定螺栓6直接控制。圓錐模3及玻璃板2放在底座1上面。當(dāng)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)，滑動(dòng)部分由滑動(dòng)桿7、固定圈10、固時(shí)間時(shí)，將稠度試桿換成初凝試針13，其總重量仍為300克±1克；當(dāng)測(cè)定終凝時(shí)間時(shí)，則換為終凝試針14，其總重量仍為300克±1克。示值板8刻有兩項(xiàng)刻度S和P，S項(xiàng)定螺栓11、指針9、連接桿12、稠度試桿4組成，其總重量為300克±1克；當(dāng)測(cè)定初凝刻度每一格為1毫米；P項(xiàng)刻度為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，以水泥重量百分?jǐn)?shù)計(jì)。
四.使用與維護(hù)
測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量前，應(yīng)先檢查儀器滑動(dòng)部分在支架中能否自由滑動(dòng)，同時(shí)檢查試桿降至凈漿表面時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)，否則應(yīng)予調(diào)整。
測(cè)定凝結(jié)時(shí)間前，應(yīng)卸下稠度試桿，換以試針，同時(shí)檢查試針與圓模頂接觸時(shí)指針是否對(duì)零，否則應(yīng)予調(diào)整。
每次測(cè)定前，首先應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動(dòng)的環(huán)境中操作。
每次測(cè)定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。
滑動(dòng)桿表面不應(yīng)碰傷或存在銹斑。
方圓FYJ-160型壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀
F4.1目的、適用范圍
本方法用于評(píng)價(jià)漿液的流動(dòng)度穩(wěn)定性，檢測(cè)漿液的常壓離析性能。
F4.2儀器設(shè)備
F4.2.1帶孔容量筒：容積5L,中部有直徑20mm的圓孔
F4.2.2容量筒：容積2L。
F4.2.3流動(dòng)度測(cè)試儀：同F(xiàn)2.1
F4.2.4秒表：精度0.5秒
圖F4.2 沉積率儀
1.限位溢漿孔；2.上半部漿體；3.中間放漿孔；4.下半部漿體；5.容量筒；6.漿體；7.蓋子。
F4.3試驗(yàn)步驟
F4.3.1 根據(jù)規(guī)定的工藝制漿。
F4.3.2 將制好的漿液灌滿5升容量筒，待限位溢漿孔排除多余漿液后，封閉溢漿孔。靜置1h后。開啟筒中部的流出孔閥門，分離出上部二分之一的漿液。
F4.3.3 流動(dòng)度比測(cè)定：用流動(dòng)度儀分別測(cè)定上部漿液與下部漿液的
壓力充盈度試驗(yàn)
F9.1目的、適用范圍
評(píng)估漿液配合比，制造方法，壓漿工藝對(duì)壓漿充盈度的影響，用于試驗(yàn)室設(shè)計(jì)與生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。
F9.2 儀器設(shè)備
F9.2.1 壓漿充盈度試驗(yàn)裝置
U型試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度1米的透明金屬螺旋筋塑料管1根，，內(nèi)徑為30-40mm左右，透明波紋管兩端裝上閥門。
F9.2.2制漿試驗(yàn)機(jī)
F9.2.3 小型壓漿機(jī)
圖F9.2壓漿試驗(yàn)裝置示意圖
① 透明管；② 三角支架；③ 漿液；④ 缺陷：空缺 ⑤ 閥門；⑥ 壓漿試驗(yàn)機(jī)
F9.3 試驗(yàn)步驟
F9.3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液；
F9.3.2 壓漿：壓漿的壓力控制在0.5～0.7MPa，壓漿的充盈度達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期。該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。
F9.3.3測(cè)量：分別在3h和24h用肉眼查看透明波紋管兩端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸，至0.1mm。
F9.4 試驗(yàn)結(jié)果
如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。
材料抗分離試驗(yàn)
F10.1目的、適用范圍
評(píng)估漿液配合比，制造方法，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗(yàn)。
F10.2 儀器設(shè)備
F10.2.1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置
傾斜度30℃試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度5米的透明管3根，內(nèi)徑為80mm，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口，上部為壓漿出口，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度.
F10.2.2 高速制漿機(jī)及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L；
F10.2.3 儲(chǔ)漿桶：容積400L,800L；
F10.2.4 壓漿機(jī)：具有可以保持恒壓功能
F10.2.5 溫度計(jì)
圖B-1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置示意圖
1.進(jìn)漿口； 2.透明管； 3.漿液 ；4.支架； 5.缺陷； 6.出漿口。
F10.3 試驗(yàn)步驟
F10.3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液，并在壓漿前測(cè)其流動(dòng)度；
F10.3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進(jìn)漿口壓漿，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進(jìn)漿相同，保持壓力維持一段時(shí)間并關(guān)閉底部進(jìn)漿口。透明管固定在支撐上，并且不能有明顯的變形。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角。管內(nèi)布置7根鋼絞線，管端安裝密封罩。
F10.3.3 測(cè)量：壓漿后對(duì)透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測(cè)量4次，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h。
F10.3.4 試驗(yàn)結(jié)果
肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸，至0.1mm。如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。
水泥漿，壓漿劑檢測(cè)儀器
1，壓漿劑流動(dòng)度試驗(yàn)儀—流動(dòng)錐
2，壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀,
3，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀
4，壓漿劑壓力泌水率試驗(yàn)儀
5，充盈度試驗(yàn)儀
6，壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
7，壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（30Y T電腦伺服微機(jī)控制）
8，J-15L壓漿劑高速攪拌機(jī)
9，壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀
10，壓漿劑豎向膨脹率試驗(yàn)儀
11，壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀,、
12，壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)儀 、
13，鋼筋銹蝕儀
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